
針對鋼鐵行業(yè)加速兩化融合,實現(xiàn)綠色、高質(zhì)量發(fā)展的要求,鞍鋼集團(tuán)信息產(chǎn)業(yè)有限公司自動化業(yè)務(wù)中心通過技術(shù)攻關(guān),在鲅魚圈智能化能源集控平臺項目中率先構(gòu)建可復(fù)制的能源數(shù)字化遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)。這一系統(tǒng)實現(xiàn)了鲅魚圈鋼鐵分公司全流程全能源介質(zhì)的在線遠(yuǎn)程數(shù)字化管控,實現(xiàn)信息流與能源流的深度結(jié)合,提高了勞動生產(chǎn)率,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益顯著,在行業(yè)內(nèi)起到了示范引領(lǐng)作用。

項目按照自動化運行、集約化操控和數(shù)字化管理三個層次進(jìn)行設(shè)計和建設(shè)實施,研發(fā)人員為了更好促進(jìn)智能化科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展,他們爭分奪秒,攻克技術(shù)難關(guān),自主開發(fā)了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)架構(gòu)及多項遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)集成算法優(yōu)化模型、工控安全態(tài)勢感知系統(tǒng)等多項關(guān)鍵核心技術(shù)。共計完成專利14項、專有技術(shù)3項、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項。形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的能源遠(yuǎn)程集控核心技術(shù)體系。為了保證系統(tǒng)的精準(zhǔn)控制,技術(shù)人員常駐現(xiàn)場,經(jīng)過一年的艱苦奮戰(zhàn),最后順利完成項目。
鲅魚圈智能化能源集控系統(tǒng)項目整合了鋼鐵全流程范圍內(nèi)的燃?xì)?、制氧、發(fā)電、供電、給水五大能源專業(yè),實現(xiàn)企業(yè)所屬的37個站、所、室全部遠(yuǎn)程集中操控,通過電力需量控制,降低基本電費支出。制氧機(jī)負(fù)荷自動調(diào)整,降低制氧系統(tǒng)電耗。能源遠(yuǎn)程集控后,人員優(yōu)化131人,合計年創(chuàng)效4300多萬元。從技術(shù)和系統(tǒng)上為生產(chǎn)集控的管理變革提供高效有力支撐手段,對助推綠色鋼鐵生態(tài)化發(fā)展具有重大意義。