當(dāng)5G遇上鞍鋼，會(huì)擦出哪些火花？
2019-11-15 13:28:04
隨著5G時(shí)代的到來(lái)，現(xiàn)代工業(yè)正發(fā)生著翻天覆地的變化。高速率、低延遲、大容量、滿足大規(guī)模設(shè)備連接需求等特性，使得5G與AI、邊緣計(jì)算、大數(shù)據(jù)等的結(jié)合，為制造業(yè)“數(shù)字化”轉(zhuǎn)型提供了無(wú)限想象空間。說(shuō)到這兒，大家也一定很好奇，當(dāng)“神奇”的5G遇上鞍鋼，兩者又會(huì)擦出哪些火花?
基于5G的機(jī)器視覺質(zhì)量管理系統(tǒng)在冷軋四號(hào)線：
高速生產(chǎn)中的帶鋼產(chǎn)品依靠5G+機(jī)器視覺，鋼板表面被實(shí)時(shí)拍攝，圖像無(wú)延時(shí)上傳至MEC邊緣云平臺(tái)。通過(guò)缺陷庫(kù)分析比對(duì)，鋼板的缺陷識(shí)別率、檢出率大幅提升，至此告別了肉眼檢查和單機(jī)表檢儀時(shí)代。
基于5G的電機(jī)全生命周期管控系統(tǒng)在1780生產(chǎn)線：
400臺(tái)輥道電機(jī)通過(guò)5G通訊方式，將電機(jī)運(yùn)行的各項(xiàng)數(shù)據(jù)上傳至云平臺(tái)。通過(guò)大數(shù)據(jù)分析，云平臺(tái)將實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析、判斷、預(yù)測(cè)電機(jī)故障。傳統(tǒng)的電機(jī)故障處理由事后補(bǔ)救變?yōu)槭虑邦A(yù)防，大大提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。
從皮帶的頭部至尾部，再到每一處皮帶通廊的入口、皮帶作業(yè)的重點(diǎn)區(qū)域，攝像監(jiān)控系統(tǒng)星羅棋布。這些監(jiān)控視頻將通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)，完成與云端視頻分析平臺(tái)的實(shí)時(shí)對(duì)接，結(jié)合皮帶機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及處理，運(yùn)行更加安全、穩(wěn)定、高效。
